液壓扭矩扳手具有以下特點(diǎn)：
（1） 通過液壓系統(tǒng)壓力表能夠精確、可靠的控制預(yù)緊力矩。
（2） 提高螺紋聯(lián)接鋼度，降低螺栓疲勞斷裂的危險性。
（3） 保證了廣泛采用高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接的可靠性，以利減輕重量和節(jié)約空間。
（4） 使用范圍廣、適應(yīng)強(qiáng)，可用于螺栓及內(nèi)角螺釘?shù)念A(yù)緊。
（5） 操作簡單，使用方便，經(jīng)濟(jì)安全。
四、產(chǎn)品的型號及適用螺栓、螺母范圍
表1 型號、參數(shù)及適用范圍

五、操作方法
1、根據(jù)預(yù)緊螺母的尺寸選配內(nèi)六角套筒。
2、按照螺母需要擰緊或松開的要求，組合棘輪（擰緊螺母時用右向棘輪，松開螺母時用左向棘輪）。
3、把帶快速接頭的高壓、低壓膠管插入扳手和換向閥的連接處（高壓1/4”，低壓為3/8”），并要求插入到位后，將快速接頭的外套轉(zhuǎn)動一個角度，以鎖緊。
4、反力桿應(yīng)依靠在相應(yīng)的內(nèi)六角支承套或其它能承受反力的地方。
5、扳手連桿轉(zhuǎn)角的大小應(yīng)控制在反力桿標(biāo)定的角度范圍內(nèi)。
6、打壓時，應(yīng)將放氣閥向左旋轉(zhuǎn)一周，打開放氣閥，待空氣放盡后將其關(guān)閉。
7、手動泵打壓時，按液壓缸活塞桿的伸和縮轉(zhuǎn)動換向閥手柄，當(dāng)手柄在左側(cè)位置時，活塞桿則伸，反之為縮，而在中間位置時壓力為零。
8、打壓時，通過觀察壓力表讀數(shù)值（MPa），即可得出扭矩值。在事前應(yīng)根據(jù)表2所給出的公式計算出所需扭矩值（N.m）時的壓力值（MPa）。
9、預(yù)緊結(jié)束后，把換向閥手柄放中間位置，使其壓力回零。
10、卸下帶快速接頭的高、低壓膠管時，應(yīng)首先將快速接頭的外套旋轉(zhuǎn)一個角度，使其缺口對準(zhǔn)限位銷向前推，這樣即可拔出接頭。 
六、注意事項
1、連接膠管應(yīng)處于自由狀態(tài)，不得盤成直徑小于500mm圓圈。
2、在液壓扳手各連接銷軸及活動部位應(yīng)涂潤滑脂，減少由于磨擦而造成扭矩?fù)p失。
3、工作時液壓系統(tǒng)不得用手接確。
4、卸下快速接頭后，其接頭外露部分必須用塑料蓋罩住。
5、工作油采用普通液壓油，其牌號為YA-N32G或YA-N45G。（相當(dāng)于20#機(jī)油）。系統(tǒng)內(nèi)工作油每年必須更換并清洗過濾器。

七、液壓扭矩扳手應(yīng)用
1、根據(jù)螺紋聯(lián)接尺寸范圍選取您所需用的扳手型號，不得用小型號手扳手緊固大規(guī)格的螺栓。
2、油缸壓力不得超過大油壓63MPa，以免損壞液壓系統(tǒng)。
3、按照表2及各不同型號的扳手，相應(yīng)公式計算您所需要的壓力（MPa）或扭矩（N.m）。
示例1：使用NJS-I型扳手，緊固M30螺栓，預(yù)緊扭矩為1004N.m查表2根據(jù)公式P=M1/158=1004/158≈6.4MPa。壓力表指針指至6.4MPa時，其扭矩即為1004N.m。
示例2：使用NJS-II型扳手，緊固M42螺栓，預(yù)緊扭矩為2806N.m查表2根據(jù)公式P=M2/200=2806/200≈14MPa。壓力表指針指至14MPa時，其扭矩即為2806N.m。
示例3：使用NJS-III型扳手，緊固M64螺栓，預(yù)緊扭矩為10147N.m查表2根據(jù)公式P=M3/236=10147/236≈43MPa。壓力表指針指至43MPa時，其扭矩即為10147N.m。
示例4：使用NJS-IV型扳手，緊固M80螺栓，預(yù)緊扭矩為19626N.m查表2根據(jù)公式P=M4/657=19626/657≈29.9MPa。壓力表指針指至29.9MPa時，其扭矩即為19626N.m。
示例5：使用NJS-V型扳手，緊固M100螺栓，預(yù)緊扭矩為39960N.m查表2根據(jù)公式P=M4/657=39960/657≈60.8MPa。壓力表指針指至60.8MPa時，其扭矩即為39960N.m。
反之，如已知壓力（MPa）根據(jù)表2所給的相應(yīng)公式亦可求出相應(yīng)的扭矩（N.m） 
表2 液壓扭矩扳手油缸與對應(yīng)扭矩以及壓力、扭矩計算公式